O método de processamento dos filmes de alta-barreira EVOH depende da estrutura do produto, dos requisitos de barreira, da espessura e da aplicação pretendida. Como o EVOH é frequentemente usado como uma camada funcional de alta barreira, ele geralmente é processado com materiais como PE, PP ou PA, em vez de isoladamente. Existem vários tratamentos comuns:
1. Filme soprado de co{1}}extrusão multicamadas
O filme soprado por co-extrusão multicamadas é um método comum para a preparação de filmes de alta-barreira EVOH. Durante a produção, diferentes resinas são derretidas e plastificadas em extrusoras separadas e depois combinadas através de múltiplas camadas de moldes de coextrusão para formar uma estrutura em camadas. A resina é então inflada, resfriada e puxada para criar o filme final.
O EVOH fornece principalmente propriedades de barreira ao oxigênio, enquanto materiais como o PE fornecem vedação térmica e resistência mecânica. O processo é adequado para a fabricação de vários tipos de filmes de alta barreira, como sacos para embalagens de alimentos e filmes para embalagens a vácuo.
2. Filme fundido de co{1}}extrusão multicamadas
A fundição por co-extrusão multicamadas envolve a extrusão de diversas resinas fundidas através de diversas camadas de matriz e o resfriamento rápido do extrudado em um rolo de resfriamento para formar uma película fina.
Comparado com o processo de sopro, o processo de fundição geralmente apresenta as vantagens de uniformidade de espessura, suavidade de superfície e alta transparência, o que é adequado para embalar produtos com alta precisão e aparência.
3. Co-extrusão multicamadas
A co-extrusão multicamadas permite que a camada EVOH seja posicionada diretamente em uma estrutura de filme fino, resultando em um material compósito composto por materiais como PE, PP ou PA.
Por exemplo, uma estrutura como "PE/camada de ligação/EVOH/camada de ligação/PE" pode ser projetada para permitir que diferentes materiais cumpram funções específicas, como vedação térmica, proteção de barreira e suporte mecânico.
Este método reduz a necessidade de etapas subsequentes de laminação e facilita o ajuste da estrutura da membrana ao uso-final.
4. Laminação por extrusão
Os laminados de extrusão usam resina fundida como camada de ligação para unir diferentes materiais.
Nas embalagens EVOH de alta-barreira, os materiais de barreira podem ser combinados com outros filmes ou substratos para melhorar a resistência mecânica, a vedação térmica e o desempenho das propriedades de barreira da embalagem como um todo.
5. Laminação a seco
A laminação a seco utiliza principalmente adesivos para unir diferentes materiais de filme. Para embalagens de alta barreira e estrutura complexa, é possível combinar materiais de acordo com os requisitos específicos de desempenho do produto. O processo possui excelente flexibilidade estrutural, adequado para alimentos, medicamentos, produtos de higiene pessoal e outras indústrias na produção de embalagens flexíveis compostas.
6. Formação de calor
Certos materiais de barreira multicamadas-baseados em EVOH também podem ser termoformados para produzir bandejas de alimentos, recipientes de embalagem e outros produtos de embalagem moldados.
No processo de moldagem a quente, a temperatura de aquecimento, a velocidade de moldagem e o grau de tração devem ser controlados adequadamente. O estiramento excessivo da camada de vedação afetará o desempenho da vedação final, portanto os parâmetros do processo devem ser ajustados de acordo com a estrutura específica do material.
Resumos
Os métodos comuns de processamento de filmes de alta-barreira EVOH são filme soprado de co-extrusão multicamadas, filme fundido de co-extrusão multicamadas, laminação por co{3}}extrusão multicamadas, laminação por extrusão, laminação a seco e formação térmica.
Entre eles, a co-extrusão multicamadas - - onde o EVOH é diretamente combinado com outros materiais para se tornar uma camada de barreira funcional - é um método chave para a produção de filmes para embalagens de alta barreira. A seleção do processo depende de uma avaliação abrangente dos requisitos de barreira ao oxigênio, espessura do filme, desempenho de vedação térmica, resistência mecânica, transparência e aplicação pretendida da embalagem final.
